Hệ thống giám sát sản xuất nhà máy đóng góp một phần quan trọng trong việc điều khiển, giám sát, bảo đảm kiểm soát quá trình vận hành hệ thống sản xuất từ xa, cung cấp giá trị hoàn hảo cho khách hàng thông qua các quy trình tạo giá trị mà không có lãng phí.
Hệ thống được giám sát chặt chẽ, đảm bảo vận hành theo kế hoạch;
Lên kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng hệ thống;
Loại bỏ các yếu tố lãng phí trong sản xuất:
– Khuyết tất, phế phẩm (Defects);
– Sản xuất dư thừa (Overproduction);
– Chờ đợi (Waiting);
– Lãng phí nguồn nhân lực (Non Utilized Talent);
– Vận chuyển (Transportation);
– Tồn kho không cần thiết (Intventorys);
– Thao tác thừa (Motion/Movement);
– Gia công thừa (Over Processes).
Tạo ra sản phẩm với ít chi phí nhất, vẫn đảm bảo tối ưu chất lượng;
Cung cấp cho khách hàng giá trị sản phẩm, dịch vụ hoàn hảo nhất.
1. Hệ thống SCADA, Andon, MES tại phòng điều hành sản xuất
Các PC kết nối vào hệ thống qua mạng Ethertnet, có chức năng giám sát vận hành hệ thống từ xa.
SCADA PC thu thập dữ liệu và giám sát, điều khiển các thiết bị máy móc ngay tại phòng điều hành bằng việc kết nối PLC, SMART IO,… qua mạng Ethernet.
Andon PC:
– Thu thập dữ liệu trạng thái hoạt động của máy móc;
– Hiển thị, báo cáo, cảnh báo trạng thái Andon trực tiếp trên Andon PC;
– Thực hiện Cảnh báo đèn còi tại chỗ hoặc gửi SMS cảnh báo qua bộ SMS modem.
Report PC:
– Hiển thị thông số giám sát hệ thống dưới dạng số hoặc đồ thị trực quan;
– Kết nối và thu dữ liệu thực tế từ các thiết bị vận hành trong hệ thống: PLC, AT-DIO8, Bảng LED hiển thị thông tin, các thiết bị chấp hành (cảm biến, nút nhấn, đèn trang thái),…;
– Truy xuất báo cáo file Excel;
2. Hệ thống quản lý trực quan
Hiển thị giám sát trực quan thể hiện trên phần mềm giám sát gồm: biểu đồ, bảng đo lường hiệu quả sản xuất, thông số OEE,.. bằng màn hình LCD, HMI.
Các bảng kiểm soát trực quan hiển thị thông tin về tiến độ sản xuất, theo dõi chất lượng, thời gian hoạt động của máy móc, Sản lượng thực tế, Takt time, Hiệu quả công việc,… có tầm nhìn xa, sử dụng LED màu tạo sự chý ý.
3. Hệ thống Andon
Đèn báo trạng thái Andon nhiều màu, giúp người vận hành giám sát hiệu quả trong quá trình sản xuất và xử lý sự cố của máy móc kịp thời.
Amply, Loa và SMS modem
Hệ thống âm thanh sử dụng báo trạng thái của máy móc:
– Khi người vận kích hoạt nút nhấn với yêu cầu sửa sữa hoặc thêm nhiên liệu cho máy, hệ thống âm thanh sẽ phát loa thông báo tại các vị trí có nhiệm vụ thực thi;
Đồng thời, khi có sự cố xảy ra, hệ thống sẽ gửi tin nhắn, cuộc gọi cảnh báo, email đến các số điện thoại, địa chỉ mail được cài đặt trước đó.
Andon giúp giám sát các trạng thái hoạt động của máy và giải quyết triệt để các tổn thất trong sản xuất gây ảnh hưởng đến chỉ số OEE (đánh giá mức hữu dụng của thiết bị).
4. Bộ điều khiển/ thu thập dữ liệu máy móc
PLC, SMART IO Kết nối với máy móc sản xuất, điều khiển – thu thập dữ liệu từ máy vận hành trong hệ thống, giám sát hiệu suất làm việc của máy móc.
Các thiết bị đọc tín hiệu Xung, Analog,… đồng thời điều khiển đèn còi tại chỗ hoặc các thiết bị khác để cảnh báo về sự cố máy móc (thiết bị dừng hoạt động, thiết bị gặp lỗi, thiết,…).
5. Giao diện người máy HMI – vận hành, tương tác
Giám sát, điều khiển, cài đặt thông số cho máy;
Giám sát số lượng, chất lượng sản phẩm tại vị trí cài đặt;
Người vận hành có thể thao tác trực tiếp các tính năng trên màn hình HMI.